¿Qué es RPS Next?

Integración total. Sí, total.

Los datos relevantes para ingeniería definidos en el CAD/CAM pasan a estar disponibles en el ERP para los procesos de producción y aprovisionamiento posteriores a la cadena de abastecimiento. Los usuarios de ingeniería trabajan directamente sobre sus entornos CAD/CAM, y con acceso a la información actualmente disponible en el ERP. Exhaustivo control de cambios y niveles de ingeniería sincronizados con la situación real en el ERP.

Obtenga reducción de tiempos no productivos, eliminación de errores y  mejora en la toma de decisiones.

Gestione de forma integral del ciclo de vida del proyecto. Cuente con un historial de versiones para el control de cambios de proyectos (as-design, as-build, as-used).

Configuración flexible de indicadores, alertas en los proyectos y cuadros de mando. Acceda desde la web a la documentación, tareas pendientes, imputaciones de actividades realizadas: horas, gastos, etc.

Gestor documental híbrido, con el que tener la documentación en un servidor en cloud pero replicándose localmente, optimizando las descargas y subidas de ficheros pesados (principalmente de CAD). Almacene cualquier tipo de fichero, técnico y no técnico.

Cuente con clasificación automática de documentos, gestión de versiones, historiales, bloqueos para edición de partes o conjuntos, definición de flujos de aprobación y notificación automática a usuarios.

Con el MRP de RPS Next, realice el cálculo de las necesidades de compra y fabricación en cantidad y fecha, optimizando los niveles de stock.

Calcule necesidades de capacidad en base a escenarios de simulación. Ahorre tiempo en el cálculo y lanzamiento de Órdenes de Fabricación, Compras y Subcontratación.

El Scheduler de RPS Next, permite planificar a largo, medio o corto plazo, a capacidad finita según la disponibilidad (calendario y carga de trabajo) de los recursos necesarios

Reduzca las paradas por falta de material. Obtenga fiabilidad en los plazos de entrega, y ahorre tiempo y mejora de la calidad de la planificación.

Asegure la correcta gestión de la fabricación en cuanto a necesidades de fabricación y compra, movimientos de almacenes y la planificación.

Obtenga conocimiento detallado de los componentes del producto y su coste, tanto teórico como real.

Integración con la Oficina Técnica, configurador de producto y controles de calidad de proceso. Defina fórmulas de producto y balanceo de lotes. Capture de datos en planta.

Controle la gestión de stocks, manteniendo su nivel óptimo para evitar tanto las roturas de stock como el sobrecoste por demasías.

Tenga control multi-almacén con gestión de ubicaciones, reconstruya automáticamente stocks y costes.

Cuente con valoración de inventarios actuales y a fechas pasadas, e integre (o no) lectura de códigos de barras.

Optimice la gestión de las compras y la subcontratación.

Controle los plazos de aprovisionamiento y tenga un tracking completo de compras: control de retrasos, reclamación a proveedores.

Integre a sus proveedores a través de web.